活性炭吸附操作工艺过程是：将一定量的活性炭投加到要处理的水中，经过一定时间的缓和搅拌，使吸附达到平衡，然后用沉淀或过滤的方法使污水与炭分离。如经过一次吸附后，涟源活性炭，出水水质达不到要求时，企业活性炭，在 重新进行吸附操作，即用已经过一次处理的污水在进行静态吸附，有时要经过多次吸附才能达到处理污水的目的。
在生活实践中，污水处理规模较小时也有使用静态吸附操作方式的。处理规模大时，由于需要较大的混合感应池及沉淀池，污水与炭的分离装置（即炭浆脱水装置）也较大，脱水后的炭再生工艺复杂。 因此绅士占地面积大，基建费用高，目前很少采用。在给水除臭、除味方面，较早的吸附方式多采用这种粉状炭的间歇操作法。
承德塞北燕山活性炭销售有限公司活性炭厂是一家集生产、研发、销售一体的大中型企业，主要生产椰壳活性炭、柱状活性炭、煤质活性炭等活性炭产品，致力于相关产业链的整合，原料成本低、充足、稳定。广泛用于水处理、脱硫、食品饮料脱色、触媒、催化载体、空气净化、色素及污染控制，公司拥有完善、有效的管理生产、销售网络，严格以ISO9001管理标准组织生产，年产销活性炭6000余吨，产品长年出口欧洲、美国、日本、 韩国、澳大利亚及东南亚等国家和地区并受到客户一致的好评。
颗粒柱状活性炭滤料的制造过程
头一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。
第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，活性炭粉沫，因而具有很强的吸附能力。
颗粒柱状活性碳滤料的孔隙按孔径的大小可分三类：
大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 微 孔：半径 - 20 A。
由不同原料制成的颗粒柱状活性碳滤料具有不同大小的孔径。由椰壳制的活性碳滤料具有小的孔隙半径。木质活性碳滤料一般具有大的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用的头一种类型之粒状活性碳滤料即是用木材制成的，称为木炭。煤质活性碳滤料的孔隙大小介於两者之间。
一般在水处理中使用的颗粒柱状活性碳滤料，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性碳滤料具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ｍl／g，平均孔隙半径為40至50A。
“燕山”牌系列果壳活性炭，选用优质果核壳皮为原料，汽车活性炭，并采用先进的工艺方法精制而成。产品具有孔隙发达、比表面积大、吸附力强、滤速快、耐磨强度好、化学纯度高、颗粒度均匀等特点。承德塞北燕山活性炭销售有限公司具有齐全的检测设备，产品采用CB-T13803.1—13803.5-1999《木质活性炭检测方法》检测。产品质量可靠稳定，多次被评为省级先进企业及消协推荐信得过产品企业，产品行销全国，并被俄罗斯、新加坡、日本等一些外资企业使用，并受到广大用户的广泛好评。
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